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无花果烘干工艺
无花果果干的加工工艺流程:无花果甄选***清洗***去蒂***分切***摊铺***干燥***回软***分级包装***果干。
空气能无花果烘干机,通电后通过压缩空气进行升温,烘干房内可调温度为:8℃-75℃,可调湿度:5%-95%。当烘干房内达到一定温度或物料烘好后,机器会自动停机,即安全又节能,1度电当4度电使用。无花果果实中含大量的果糖,烘干时,将无花果整果或切片后摆盘,送入烘房,以十至十五公分为一层,圣女果空气能智能烘干设备厂家,然后设置温湿参数进行分阶段烘烤,65-75摄氏度保温3-5小时;再升温至50-55度保温16小时,升温至55-60度保温1小时,空气能智能烘干设备厂家,共19-20小时。注意:热风送风机一直---,按小时记录。以无花果不粘手为结束。在烘烤过程中注意及时排潮,黄花菜空气能智能烘干设备厂家,以防烘烤时间长,这样烘制出的无花果干果实饱满、色泽自然、干燥均匀不粘手、肉质厚实、口感软糯甜香。
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枸杞烘干
枸杞果实装盘。
将采摘分拣过的枸杞果实装在物料盘上。将物料盘放入物料车对应的层架。物料车的架子材质可以使用木质或特氟龙材质,避免烘制过程中,枸杞果干粘在筛网上面。物料车的层间距不要超过10-12公分,以便枸杞烘干机烘干系统的热风可以穿透层间距,形成360度的热风循环回路。山东嘉信食品机械期待您的光临合作。
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主要部件结构说明:
1、传动系统:系统采用电机(变频调速)+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、输送网带系统:输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,海产品空气能智能烘干设备厂家,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料接触,完成干燥过程。如此循环……
4、排湿系统:各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气湿度增加,干燥能力下降,需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作用,及时排至室外。
5、新风补充系统:新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、温度控制:蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。
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