设备配备一台单立式控制柜，采用plc程序控制，彩色人机界面触摸屏显示，控制箱内除设有相关电器元件（接触器、断路器等外）还设有热保护和相序保护装置。设备自动调、控温度，自动调节运行速度，自动强制排湿，设备工作除人工上料外均为自动工作。低压电器选用正泰电器。
主要参数：
外形尺寸： 12000×2000×2800（mm）
（长度11m含上料机4米，宽2m含设备外一侧循环风机300mm，高度含设备底架600mm和顶部排湿风机高度400mm）
工作室尺寸： 8000×1300×1500（mm）
网带宽幅： 1200mm
传动电机： 4.5kw
铺料厚度： 10-50mm
使用温度: 60-100℃
干燥强度: 100-250kg/h
蒸汽压力： 0.2-0.6mpa
蒸汽耗用量： 220-350kg/h
排湿风机功率： 0.45kw×3台
循环风机功率： 0.75kw×12台
运行速度： 0.2-0.6m/min可调
1.本设备采用sus304不锈钢制作，设备外观精美，结构强度好，输送稳定，物料运行安全。
2.本设备采用卫生级工程塑料带输送，该输送带有外形美观、耐高温、耐磨、易拆卸等优点。
3.输送速度变频可调。
4.本机采用sus304板（52.0）折弯制作，外观精美。
5. 支架为高强度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位线性焊接，结构牢度
6. 调平支脚为φ100大直径高强度塑料脚板制作。
7.电机（2.2kw）及减速机外壳有外形美观，耐腐蚀，木耳烘干加工设备，装拆容易、工作噪音小等特点。
8.输送带两边和底部都采用pp板耐磨条设计，可防止物料夹擦及减少输送链板的磨损增加使用寿命。
9.轴承座采用立式轴承座，木耳烘干加工设备免费包邮，本部件为通用件、装拆快速，木耳烘干加工设备，使用---。
10.输送带托带支撑为特殊耐磨条制作。输送带下部设托带轴辊，实现的平稳过渡，有效减少输送摩擦，延长输送使用寿命输送带。
11.主从动轴为sus304厚矩管两端焊实心圆钢制作，配工程塑料轮传动。
12.烘干介质为蒸汽，配换热装置，并配---风机加制导风板使烘干室各处温区均匀烘干温度：80℃内可控，供气压力：0.6mpa。
13．的回风排湿设计，可以随时将湿气排出并将热风回送至进风口，以减少能耗。
14.设备采用前吹后引---方向结构有助于室内温度均匀，并在循环过程---湿气排出。
15.采用尼龙链板或不锈钢网带（可选）输送，重量轻，可减轻传动系统的负担，木耳烘干加工设备免费试验，延长使用寿命。
16.尼龙链板可减少产品在输送过程中的磨损率。
17.为增加链板强度采用10mm不锈钢穿轴加强。
加热采用不锈钢翅片式蒸汽换热器，温度控制采用气动薄膜比例调节阀。
排风系统用于将干燥产生的废气排除，各单元产生的废气经汇总后排出室外。
网带传输采用变频调速控制上采用互锁方式，---设备运行安全。当发生故障时，控制上自动采取安全保护措施。同时发出声光警报。网带运行速度可根据物料的干湿度、物料辅设厚度及烘干温度自行调节，终的物料脱水量与运行速度、烘干温度、物料铺设厚度有直接关系。
设备配置一台上料机。上料机为不锈钢网带运行，运行速度与网带运行速度同步
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